1/2" 氣動衝擊扳手 具有幾個關鍵部件，我們將在此詳細介紹。雙錘機構、帶彈簧組件的刀片以及進氣系統是此工具的基礎。使用者需要了解特定需求，如空氣消耗量、空轉速度和最大扭矩額定值。該工具需要適當的氣壓才能正常運作。詳細的氣動工具零件分解圖展示了衝擊機構的所有組成部分，清楚說明了工具的結構及其運作原理。
1/2" 氣動衝擊扳手零件圖概覽
這個 Soartec 1/2" 氣動衝擊扳手 WS-208 具有 雙錘機構 提供可靠的動力與耐用性。該工具的壓力供油潤滑系統確保穩定的性能與更長的使用壽命。
系統的主要組成部分包括：
- 雙錘衝擊機構，採用熱處理元件
- 變速控制，配備6段功率調節器
- 堅固鋼製前端車身結構
- 帶有彈簧安裝的刀片，以防止死鎖或無力問題
- 符合人體工學的防滑握把，具減震功能
技術規格展示了該工具令人印象深刻的功能：
| 規格值 | |
| 免費速度 | 7,500 轉/分鐘 |
| 最大扭矩 | 960 ft-lb |
| 空氣消耗量 | 17 CFM |
| 聲音等級 | 101.8 dB(A) |
| 重量 | 5.78 磅 |
The 雙馬達設計 使用壓縮空氣產生強大扭力並具備精確控制。緩衝握把設計有助於減輕操作人員長時間使用時的疲勞。堅固的前端結構保護內部元件。使用者可透過內建的動力調節器，精確調整氣動衝擊扳手的扭力，最高可達560英尺磅，使此工具適用於各種工作需求。
值得注意的是，雖然我們專注於1/2吋氣動衝擊扳手，但也有其他尺寸可供選擇，例如 1" 衝擊扳手, 3/8" 衝擊扳手，和 迷你衝擊扳手每個皆為特定應用與扭矩需求而設計。
組裝與拆卸指南
氣動衝擊扳手需要適當的維護和組裝才能發揮最佳效能。技術人員在開始任何工作前，必須遵守以下安全規範：
- 請配戴適當的安全護目鏡及聽力保護裝置
- 確保工作空間有足夠的照明
- 完全切斷氣源
- 隨時備有適當的工具
- 保持工作區域清潔
The 拆解過程 最佳使用步驟如下：
- 移除錘子外殼組件
- 小心地拆卸馬達外殼
- 移除轉子組件和葉片
- 分離影響機制組件
- 小零件的放置位置
技術人員在拆卸過程中應檢查所有零件的磨損狀況。 影響機制 轉子組件需要特別注意。當舊潤滑劑堆積時，性能會大幅下降，因此請徹底清潔所有部件。
有關此過程的完整指南，請參考氣動扳手拆解說明書或您機型專用的衝擊扳手維修手冊，例如 WS-220 系列 or WS-208 系列。
重新組裝時需要使用正確類型的潤滑劑。對衝擊機構使用專用潤滑脂，對馬達組件使用氣動工具油。操作前，在進氣口滴入4-6滴油。定期檢查錘擊機構，並更換磨損部件，以保持工具最佳運作狀態。氣動工具維修套件對此維護過程非常有幫助。
結論
氣動衝擊扳手展現了先進的工程技術。其雙錘機構與精密設計的零件自然協同運作。這些強力工具透過包含壓力供油潤滑與可變速控制機制的完善系統，提供卓越的性能。專業技術人員透過了解這些內部運作原理，能提升工具效率並確保在嚴苛應用中的安全操作。
定期保養是確保氣動衝擊扳手可靠性能的關鍵。當技術人員檢查關鍵零件、適當潤滑並遵循謹慎的組裝程序時，工具壽命將大幅延長。遵循詳細的保養規範有助於保護投資，並確保在重要的汽車及工業應用中持續穩定且強勁的性能。進行持續保養時，務必參考衝擊扳手故障排除指南，並注意氣動衝擊扳手的潤滑點，以保持工具處於最佳狀態。
氣動衝擊扳手是每位機械師工具箱中不可或缺的工具，提供多種尺寸以適應不同的工作需求。 3/8" 氣動衝擊扳手 是精密工作的理想選擇，而 3/4" 型號 在動力與多功能性之間取得平衡，使其成為許多工作坊的首選。對於重型應用， 1" 空氣衝擊扳手 以其無與倫比的強度脫穎而出。了解每種尺寸的獨特優勢，確保您能選擇適合需求的工具，無論是用於精細調整還是工業級性能。
常見問題
建議用於1/2吋氣動衝擊扳手的氣管尺寸為3/8吋。
為確保1/2吋衝擊扳手能發揮最大效能，建議使用直徑至少10毫米的氣管，因為此尺寸能應付工具較高的每分鐘立方英尺（CFM）需求。此最小氣管尺寸對維持適當氣流至關重要。
適用於1/2的空氣壓縮機類型是什麼？air 衝擊扳手
1/2 吋衝擊扳手所需的壓縮機大小取決於該工具的具體需求，包括其 CFM（每分鐘立方英尺）和 PSI（每平方英吋磅數）等級。對於大多數 1/2 吋衝擊扳手，建議使用能在 90 PSI 下提供至少 5 CFM 的壓縮機。
操作氣動衝擊扳手的最佳氣壓通常為90 PSI（磅力每平方英寸）。
大多數氣動衝擊扳手的最佳運作壓力約為90 PSI（6.3 巴）。當扳手連接到壓縮機時，使用氣壓調節器以準確監控和調整壓力非常重要。 Soartec 旨在開發一系列專門在 90 PSI 氣壓下運作的完整機型。
為什麼氣動衝擊扳手可能無法達到最佳性能？
氣動衝擊扳手性能下降的常見原因之一是維護不當。定期潤滑 (SAE#10) 可以透過減少內部摩擦和防止水損，顯著提升工具性能。其他可能因素包括內部零件磨損、空氣供應不當，或衝擊套筒固定系統的問題。參考氣動工具示意圖或氣動衝擊扳手爆炸圖，有助於辨識潛在問題區域。
各種衝擊扳手類型之間有何差異？
衝擊扳手有各種尺寸和設計，以適應不同的應用。例如，1-1/2 吋衝擊扳手通常用於重型工業應用，而 D 型手柄衝擊扳手則提供更佳的人體工學設計，適合長時間使用。複合材料衝擊扳手較輕，並能更有效隔絕寒冷和震動。標準鐵砧與 2 吋鐵砧的選擇則取決於具體工作需求及套筒的相容性。